In genere l'aspetto più costoso della lavorazione CNC è proprio la macchina CNC. I prezzi variano da $ 5.000 circa per le macchine di base fino a $ 500.000 per quelle di fascia alta. Il costo dipende da diversi fattori, tra cui le dimensioni, la potenza, la velocità del mandrino, le capacità multiasse e la precisione. Oltre alla macchina, è necessario acquistare anche gli utensili di taglio per la lavorazione delle parti. Per generare le istruzioni necessarie per la lavorazione CNC, la soluzione più comune è un abbonamento ad un software CAM (Computer-Aided Manufacturing). Pertanto, anche se non esiste una singola soluzione adatta per ogni tipo di esigenza, la lavorazione CNC richiede un investimento iniziale.

La fresatura è uno stile di lavorazione CNC. La lavorazione CNC è un processo in cui una parte viene lavorata da una macchina controllata da un computer. Nella fresatura, un utensile di taglio ruota a velocità elevata e avanza nel pezzo di lavoro o attraverso di esso rimuovendo materiale. Altri tipi di lavorazione CNC sono la tornitura, la fresatura verticale, il taglio al plasma e il taglio a getto d'acqua. La tornitura e la fresatura possono essere effettuate con un'unica macchina, così come le operazioni additive e sottrattive, creando stili ancora più complessi di lavorazione CNC.

La stampa 3D, o produzione additiva, è il processo di deposito di strati di materiale per creare la geometria desiderata. In generale, il termine lavorazione CNC indica i processi sottrattivi, in cui il materiale viene rimosso dal pezzo di lavoro, creando la geometria desiderata. Sebbene i processi di stampa 3D consentano di creare geometrie più complesse, come i reticoli interni, le parti devono comunque essere sostenute da supporti durante il processo di stampa per evitare problemi. Con la lavorazione CNC in genere è possibile realizzare parti più precise molto più velocemente, in particolare quando si producono singole parti.

CNC è l'acronimo di Computer Numerical Control (controllo numerico computerizzato), una tecnica in cui un computer controlla l'attività della macchina, ad esempio la velocità, l'avanzamento e la posizione del mandrino. Per programmare il computer, detto anche controllo, è possibile utilizzare il software CAM (Computer-Aided Manufacturing). Il software CAM genera una serie di istruzioni chiamate percorsi utensile, quindi solitamente utilizza un post-processore per convertire i dati dei percorsi utensile in un codice leggibile dalla macchina. Successivamente, l'operatore può trasferire il codice alla macchina ed eseguirlo per realizzare la parte finale.

Sì. Fusion 360 include una soluzione CAM potente e facile da utilizzare, in grado di controllare un'ampia gamma di macchine CNC, tra cui frese, torni, frese verticali, macchine di fresatura/tornitura, utensili di taglio al plasma e a getto d'acqua e laser. Fusion 360 integra inoltre in un'unica soluzione funzionalità CAD, CAE, ECAD e CAM per ridurre la perdita di dati e migliorare l'affidabilità dei processi per la lavorazione CNC e altri processi a valle.

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