DECATHLON
STATE OF DESIGN & MAKE
Udostępnij ten artykuł
Aby osiągnąć ambitne cele w zakresie zrównoważonego rozwoju na 2026 r., Decathlon, światowy potentat na rynku artykułów sportowych, wykorzystuje rozwiązania technologiczne do wdrażania praktyk zrównoważonego projektowania i rozwoju produktów, przekształcania produktów i działalności oraz zarządzania łańcuchem dostaw. Przy tej okazji firma zmniejsza marnotrawstwo, ogranicza koszty i zdobywa lojalność klientów, którzy podejmują decyzje o zakupach, kierując się dobrem naszej planety. Firma wskazuje, jak działania na rzecz zrównoważonego rozwoju mogą pomóc przedsiębiorstwom nie tylko w realizacji celów ochrony środowiska, ale także zwiększeniu wartości biznesowej.
Decathlon projektuje i wytwarza produkty dla dziesiątek dyscyplin sportowych, nieustannie dążąc do wprowadzania innowacji w oferowanych wyrobach, aby zapewnić ich zrównoważony charakter i korzystną cenę. Obraz za zgodą firmy Decathlon.
Decathlon, czołowy światowy projektant, producent i sprzedawca detaliczny wyrobów sportowych, jako firma związana ze sportem, stawia zrównoważony rozwój na pierwszym planie, aby zapewnić, że jego działalność nie będzie szkodzić „wspólnemu otoczeniu”.
10-letni plan zrównoważonego rozwoju firmy ma na celu zmniejszenie o 90% bezwzględnych poziomów emisji gazów cieplarnianych (tCO2e) przez sklepy i magazyny, poprzez ograniczenie emisji bezpośrednich i pośrednich do 2026 r. w porównaniu z rokiem bazowym 2016. Inne cele na rok 2026 zakładają, że 100% energii elektrycznej zużywanej przez sklepy i magazyny będzie pochodziło ze źródeł odnawialnych, 100% produktów będzie projektowanych pod kątem zmniejszenia wpływu na środowisko oraz 100% produktów możliwych do naprawienia będzie naprawianych w warsztatach firmy Decathlon lub przez klientów. Może się wydawać, że są to ambitne cele. Decathlon dowodzi jednak, że tworzenie kultury, która obejmuje innowacje i technologie, pozwala osiągać wzniosłe cele w zakresie zrównoważonego rozwoju zbieżne z długoterminowymi korzyściami biznesowymi.
„Zrównoważony rozwój jest głównym priorytetem” — mówi Charles Cambianica, lider zaawansowanych projektów w firmie Decathlon — „ale wiemy już, że projektowanie ekologiczne nie wystarczy. Musimy dążyć do innowacji ekologicznych, co oznacza zmianę sposobu prowadzenia działalności, zmniejszenie nie tylko ilości CO2 na produkt, ale także globalnego śladu węglowego firmy”.
Coraz więcej liderów na świecie, reprezentujących firmy projektujące i kreujące miejsca, obiekty i doznania, uznaje biznesowe uzasadnienie dla zrównoważonego rozwoju. Z raportu Autodesk dotyczącego globalnych badań 2023 State of Design & Make (angielski) wynika, że 80% respondentów uważa poprawę praktyk w zakresie zrównoważonego rozwoju za dobrą decyzję biznesową w dłuższej perspektywie, a taki sam odsetek wskazuje na naciski ze strony klientów, którzy wymuszają określanie i spełnianie celów zrównoważonego rozwoju.
„Nie tylko materiały należy zmienić” — podkreśla Charles Cambianica. „Zmiany wymaga również sposób projektowania, ponieważ naszym celem jest zmniejszenie śladu węglowego wszystkich naszych produktów. W porównaniu z wcześniejszym sposobem działania firma musiała wrócić do początku każdego procesu”.
Decathlon posiada ponad 1700 sklepów na całym świecie. Stanowią one część wertykalnej działalności biznesowej, która zapewnia firmie większą kontrolę nad łańcuchem dostaw i umożliwia zbliżenie produkcji do klienta. Obraz za zgodą firmy Decathlon.
Decathlon, obecny w ponad 70 krajach, powstał latem 1976 r. Grupa entuzjastów sportu postanowiła otworzyć sklep, w którym klienci mogliby znaleźć wyposażenie do uprawiania wszystkich dyscyplin sportowych pod jednym dachem. Marka Decathlon, która jest obecnie rozpoznawana na całym świecie, najpierw pojawiła się na metalicznym, szarym rowerze. W tym momencie rozpoczęła się droga firmy ku digitalizacji, którą poprzedzało kilka ważnych zmian organizacyjnych.
Przez dziesięciolecia firma utrzymywała ścisłą kontrolę nad swoim łańcuchem dostaw i miała ku temu powody — wyjaśnia Charles Cambianica. W pierwszych latach działalności Decathlon rozwijał się z imponującą prędkością. Wraz z rosnącym popytem trudności z pozyskiwaniem części rowerowych od dystrybutorów szybko doprowadziły do opóźnień. Aby zapobiec dalszemu pogarszaniu obsługi klientów, firma przejęła kontrolę nad swoim łańcuchem dostaw. Przewidywano (słusznie), że projektowanie, testowanie i tworzenie każdego produktu we własnym zakresie pozwoli uzyskać przewagę nad konkurencją dzięki ściślejszej kontroli nad szybkością i jakością produkcji, a także pomoże lepiej zrozumieć potrzeby klientów i ich problemy.
„Niezwykle ciężko pracujemy nad stworzeniem ekosystemu, w którym produkcja będzie się odbywać jak najbliżej klienta” — ujawnia Charles Cambianica. „Ma to duży wpływ na łańcuch dostaw. Jeśli chcemy zbliżyć produkcję do klienta, potrzebujemy zakładów produkcyjnych”.
Dziś firma czerpie korzyści z tej wcześniejszej decyzji. Decathlon posiada obecnie ponad 1700 sklepów na całym świecie i zatrudnia 105 000 osób w ramach działalności obejmującej dziesiątki działów sportowych, z których każdy ma własny budżet na badania i rozwój oraz odpowiada za nie. Wspólnymi filarami tych działów są: wydajność, cena i poszanowanie dla środowiska. „Tak czy inaczej kwestia zrównoważonego rozwoju jest obecna w każdym z tych działów” — mówi Charles Cambianica.
Ekologiczne materiały wykorzystywane przez firmę Decathlon obejmują poliester pochodzący z recyklingu, wytwarzany ze stopionych plastikowych butelek. W wyniku rozciągania stopionego plastiku wytwarzana jest przędza, z której powstaje tkanina używana w produktach takich jak plecaki. Obraz za zgodą firmy Decathlon.
Oprócz roli lidera zaawansowanych projektów Charles Cambianica pełni również funkcję dyrektora działu produktów do odnowy biologicznej, biegania i chodzenia. Nadzoruje kilka projektów w najważniejszym momencie dwutorowych działań na rzecz zrównoważonego rozwoju w miarę wprowadzania oprogramowania do projektowania. „Obecnie prowadzonych jest wiele różnych inicjatyw dotyczących modelowania CAD lub tworzenia zasobów cyfrowych przy użyciu wielu różnych aplikacji i czasami nie jest łatwo dopasować proces organizacji produkcji” — mówi Charles Cambianica. „Myślę, że w sprawie standardów musimy sięgnąć dalej i stworzyć rdzeń łańcucha cyfrowego. Wiemy, że jeśli zrobimy to właściwie, osiągniemy wiele korzyści”.
Na początku listy zadań znajduje się ponowna analiza strategii projektowania butów w firmie Decathlon. Zespół kierowany przez Charlesa Cambianicę eksperymentuje z monomateriałami, takimi jak poliuretan termoplastyczny (TPU), na potrzeby wykonania cholewek i śródpodeszew do niektórych linii obuwia.
Na dzisiejszym rynku wiele butów wytwarzanych z materiałów pochodzących z recyklingu jest opatrywanych oznaczeniem produktów ekologicznych, ale niezwykle trudno je rozdrobnić i ponownie poddać recyklingowi. TPU może być przetwarzany na granulat i wielokrotnie używany, co stanowi potencjalne rozwiązanie tego problemu. Jednak sam wybór materiałów nie doprowadzi do osiągnięcia celów zrównoważonego rozwoju przez firmę Decathlon. Nawet włączenie zaawansowanych materiałów do projektów butów i odzieży może spowodować zmniejszenie emisji CO2 tylko o 25–30% w porównaniu z poprzednimi procesami technologii materiałów — zaznacza Charles Cambianica.
Rendering koncepcyjnego roweru Van Rysel przedstawiający ramę tytanową opracowaną z wykorzystaniem projektowania generatywnego. Obraz za zgodą firmy Decathlon.
Decathlon analizuje również sposoby bardziej efektywnego i zrównoważonego projektowania oraz wytwarzania produktów przy użyciu projektowania generatywnego i druku 3D, począwszy od lekkich rowerów, w których zazwyczaj wykorzystuje się włókno węglowe. „Włókno węglowe jest nieekonomiczne w produkcji i trudne do recyklingu” — przekonuje Charles Cambianica. „Chcieliśmy zaprojektować ramę rowerową, która będzie lekka i nieszkodliwa dla środowiska”. Wraz z zespołem uznał, że na rynek można wprowadzić wyczynowy rower marki Decathlon Van Rysel wyposażony w nadającą się do recyklingu ramę tytanową o podobnej masie i wytrzymałości, co pozwoli zmniejszyć zużycie materiałów i emisję dwutlenku węgla.
Wydrukowany w 3D rower koncepcyjny Van Rysel PNPL 3.0, zaprezentowany w styczniu 2023 r. na wystawie Velofollies w Belgii, daje wyobrażenie, w jaki sposób sztuczna inteligencja (SI) i druk 3D mogą być użyte do wydrukowania części, komponentu lub całej ramy roweru — lokalnie i na żądanie.
Korzystając z projektowania generatywnego w programie Autodesk Fusion 360, zespół przeanalizował wiele konfiguracji ramy roweru. Projektowanie generatywne pozwala wykorzystać możliwości SI do generowania iteracji projektu na podstawie specyfikacji Decathlonu: docelowej wagi, ilości używanych materiałów i pożądanej estetyki. Gotową ramę można dopasować do potrzeb konkretnego użytkownika i wydrukować w 3D. W efekcie uzyskano bardziej ekologiczny rower, który pozwala ograniczyć emisję dwutlenku węgla oraz zużycie materiałów i może być produkowany bardziej efektywnie.
Charles Cambianica, lider zaawansowanych projektów w firmie Decathlon, jest przekonany, że rola projektantów musi ewoluować w miarę przekształcania procesów projektowania i produkcji za pomocą nowych technologii. Obraz za zgodą firmy Decathlon.
W miarę jak Decathlon podąża drogą ku digitalizacji i wprowadza nowe oprogramowanie i technologie, aby przekształcać procesy projektowania oraz produkcji w firmie, Charles Cambianica dostrzega również ewolucję roli projektantów firmy. „To złożony akt osiągania równowagi pomiędzy wykorzystaniem już istniejących najskuteczniejszych sposobów pracy a możliwościami przyszłościowych innowacji” — mówi. „Musimy mieć świadomość tempa zmian oraz korzyści, jakie zapewniamy ludziom, planecie i firmie”.
„Osiągnęliśmy punkt, w którym musimy ponownie zastanowić się nad rolą projektanta” — mówi Charles Cambianica. „Czy chodzi o narysowanie produktu, czy raczej o zrozumienie potrzeb ludzi? Ważne jest, abyśmy postrzegali projektantów jako osoby, które rozumieją oraz przewidują potrzeby użytkowników w kontekście licznych problemów społeczeństwa i mogą im wyjść naprzeciw poprzez projektowanie. Musimy zaakceptować fakt, że nie kierują nami tylko trendy rynkowe i czysta estetyka”.
Decathlon chce, aby do 2026 r. 100% energii elektrycznej zużywanej przez jego sklepy i magazyny pochodziło ze źródeł odnawialnych, przy zastosowaniu strategii obejmujących instalację paneli słonecznych. Obraz za zgodą firmy Decathlon.
Oprócz udoskonalania istniejących technologii i procesów kierownictwo firmy Decathlon dąży do rozszerzenia programów zrównoważonego rozwoju na całą firmę. W odniesieniu do minimalizacji marnotrawstwa związanego na przykład z produkcją odzieży Charles Cambianica stwierdza, że „kilka lat temu moglibyśmy zaakceptować efektywność na poziomie 75–80%. Dziś w ogromnym stopniu skupiamy się na odkrywaniu miejsc powstawania odpadów i ich eliminowaniu pod kątem uzyskania 100-procentowej efektywności”. Decathlon jako firma wertykalna poszukuje sposobów na wytwarzanie bardziej zrównoważonej energii na potrzeby oświetlenia i klimatyzacji swoich obiektów oraz opracowanie podejścia eliminującego opakowania, aby ograniczyć odpady materiałowe.
Charles Cambianica dostrzega również długofalową wartość zakorzenienia zrównoważonego rozwoju w oczekiwaniach młodszych klientów, którzy skłaniają się do wydawania pieniędzy na produkty wytwarzane przez firmy postępujące odpowiedzialnie pod względem środowiskowym i społecznym. „Ludzie nie patrzą tylko na cenę” — mówi. „Nabywają wartości, a moim zdaniem zrównoważony rozwój jest wartością, którą bardzo doceniają młodzi ludzie. W przypadku plecaka kosztującego 3 EUR będą pytać o to, co się kryje za tą ceną. Czy jest to dobre dla ludzi i planety?”
Droga pokonywana przez Decathlon pokazuje, jak zrównoważony rozwój, innowacje i zorientowanie na klienta splatają się ze sobą, przynosząc korzyści całej firmie. „Myślę” — mówi Cambianica — „że w końcu projektowanie w zrównoważony sposób będzie niezbędne, aby utrzymać konkurencyjną pozycję. Sądzę, że firmy, które tego nie zrobią, zostaną w tyle”.
Z nowego raportu Autodesk opracowanego na podstawie globalnych badań dowiesz się, co stymuluje zmiany w architekturze, inżynierii, budownictwie, projektowaniu produktów i produkcji oraz grach i tworzeniu filmów.
