Jak z sukcesem wprowadzić firmę w Przemysł 4.0?

Otaczający nas świat zmienia się w zawrotnym tempie. W dobie globalizacji i wysokiego poziomu koncentracji procesów firmy muszą znaleźć sposób na podniesienie swojej konkurencyjności i rentowności. Wiele polskich firm mierzy się z procesem zmiany zarządzania firmą i przyjęciem koncepcji Przemysłu 4.0. Czy w przypadku przedsiębiorstw z sektora MŚP jest to łatwe i jak zrobić to skutecznie?

Przemysł 4.0 to kompleks działań mających na celu stworzenie produkcji i związanych z nią usług, która będzie bardziej wydajna, szybciej dostarczana, bardziej innowacyjna i skupiona na kliencie.

Jeszcze do niedawna procesy produkcji optymalizowano tak, aby wytwarzać jak najwięcej produktów przy jak najmniejszych kosztach. Przy dzisiejszej dynamice zmian, aby zwiększyć rentowność i zyski, warto przyjąć koncepcję masowej personalizacji. Konsument jest dziś gotowy zapłacić więcej za produkt czy usługę „uszytą na miarę” i dopasowaną dokładnie do jego potrzeb. Idea „market of one” – czyli taki poziom dostosowania i obsługi klienta, przy którym ma on poczucie, że jest wyłącznym lub kluczowym klientem – to kierunek, w którym dziś zmierza produkcja. Dla firm z sektora małych i średnich przedsiębiorstw to szczególnie istotny trend, pozwalający na zwiększenie zysków.

W cyklu produkcyjnym projektowanie jest procesem o kluczowym znaczeniu. Do tej pory firmy często realizowały go samodzielnie, bądź we współpracy z ograniczoną liczbą specjalistów. Nie było łatwych i szybkich sposobów by sprawdzić czy dany projekt będzie spełniał określone funkcje, czy spotka się z zainteresowaniem, a także czy jest kompletny. Dzięki powszechnej digitalizacji możliwe stało się usprawnienie tego procesu. Firmy produkcyjne już na etapie projektowania produktu mogą szybko i efektywnie porozumieć się z klientami, dostawcami, czy podwykonawcami. Biorąc pod uwagę opinie wszystkich interesariuszy, firma produkcyjna może kontynuować prace nad projektem i w sposób cyfrowy eksplorować różne opcje z nim związane – bez ponoszenia nakładów na maszyny czy zaprojektowanie procesu. Wpływa to również na innowacyjność nowych produktów,co z kolei przekłada się na zwiększenie profitów dla firmy.

W dobie coraz większej konkurencji, aby pozostać rentownymi, firmy produkcyjne muszą zmienić podejście do samego modelu produkcji. Tradycyjny model rozumiany jako proces wytwarzania towarów przeznaczonych do sprzedaży, ewoluuje w kierunku elastycznej produkcji. Taki system pozwala na szybsze reagowanie na potrzeby rynku i zmienność oczekiwań klientów, krótszy czas i terminowość produkcji, wysoką jakość oraz rozsądne koszty produkcji. Elastyczna produkcja opiera się na pojęciu rekonfigurowalności, czyli możliwości zmiany budowy procesu produkcyjnego przez dodawanie, usuwanie i zamianę poszczególnych jego części tak, by bez większego trudu przystosować go do nowych zadań produkcyjnych. Elastyczna produkcja może przyczynić się do utrzymania lub zwiększenia przewagi firm przemysłowych z sektora MŚP.

Elementem, na który również warto zwrócić uwagę jest to, co dzieje się z produktem gdy ten zostanie sprzedany. Czy to tu kończy się proces dla firmy produkcyjnej? Z pewnością warto zabrać dane o tym, jak produkt został wprowadzony na rynek, jak został przyjęty i jak jest użytkowany. Dzięki tym informacjom przedsiębiorstwa mogą wprowadzić kolejne usprawnienia procesu produkcyjnego. Wartością dodaną jest bycie w ciągłym kontakcie z naszymi konsumentami.

Autodesk dostarcza oprogramowanie dla ludzi, którzy tworzą. Zarówno projektanci, inżynierowie architekci, jak również graficy, studenci oraz pasjonaci wykorzystują oprogramowanie Autodesk w celu wyzwalania kreatywności i rozwiązywania wyzwań projektowych. Twórz, co tylko chcesz, z Autodesk. Więcej informacji na www-pt.autodesk.com/pl