DESIGN E MANUFATURA DE PRODUTOS
DESIGN E MANUFATURA DE PRODUTOS
A moldagem por injeção termoplástica é um método para a fabricação de peças de alto volume com materiais plásticos. Devido à sua confiabilidade e flexibilidade nas opções de projeto, a moldagem por injeção é usada em muitos setores, incluindo embalagens, bens de consumo e eletrônicos, automotivo, médico e muitos outros.
O processo tradicional de moldagem por injeção termoplástica pode ser modificado para incluir processos que ajudam a melhorar a qualidade da peça e a flexibilidade do projeto da peça. Veja abaixo alguns exemplos:
A moldagem com materiais termorrígidos requer meios químicos ou de calor para cruzar cadeias poliméricas.
A sobremoldagem é um processo de moldagem por injeção em que um material é moldado sobre outro.
O gás inerte é introduzido, sob alta pressão, no polímero derretido ao final da fase de injeção do molde.
Injeção de dois materiais diferentes em locais iguais ou diferentes.
Uso de agente soprador físico, agente soprador químico (CBA) ou processo de retorno do núcleo do molde para acionar a espuma do polímero dentro do molde.
Técnica de formação para produção de pequenos componentes utilizando pós, tipicamente cerâmicas (CIM) ou metais (MIM), e agentes de ligação
A moldagem por injeção fabrica quantidades elevadas de peças mais rapidamente do que outros métodos de fabricação (usinagem ou impressão 3D). Processos automatizados e de alta precisão incentivam a criação de peças idênticas, promovendo baixos custos de mão de obra. A personalização permite flexibilidade no projeto de peças (por exemplo, inserções moldadas) e propriedades do material (por exemplo, cor, clareza, resistência e flexibilidade).
Os projetistas de peças, os engenheiros de moldes e outras partes interessadas na manufatura podem enfrentar seus próprios desafios, que afetam a qualidade da peça. Muitas vezes, esses profissionais precisam trabalhar juntos para resolver o problema, caso ele não seja detectado nos estágios iniciais do projeto.
Alguns exemplos desses desafios são variações de material, linhas de solda, marcas de afundamento, deformação, longos tempos de ciclo e preenchimento incompleto de cavidade.
A simulação de moldagem pode ajudar projetistas e engenheiros a compreender os riscos no início do processo de projeto e a lidar com eles antes do investimento completo. O software de simulação oferece a engenheiros, fabricantes de moldes e outros profissionais de moldagem soluções precisas de prototipagem digital e ajuda a colocar produtos melhores no mercado com mais rapidez.
A simulação do Moldflow pode ser combinada com outras ferramentas de simulação, incluindo tensão mecânica, vibração, movimento, dinâmica de fluidos computacional (CFD) e multifísica, oferecendo uma abordagem rápida, precisa e inovadora para resolver os problemas de projeto mais desafiadores.
Analisar os padrões de preenchimento e os efeitos de alterações na geometria e na configuração do processo, como as marcas de afundamento.
Investigue as causas de deformação e examine as opções para minimizar ou corrigir a deflexão da peça.
Analise e compare materiais avançados para esforços leves, como com componentes automotivos.
Preveja a eficiência de resfriamento da peça. Faça testes com o resfriamento conformal avançado ou o aquecimento por indução antes de investir em moldes caros.
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