El software Fusion with Netfabb® incluye eficientes capacidades de preparación para la construcción, además de herramientas para optimizar diseños de manufactura por adición, con simulación de procesos por adición de metales y planificación para el procesamiento posterior de CNC.
Importa modelos en una variedad de formatos CAD y utiliza herramientas de reparación para corregir errores de forma rápida. (Video: 3 min)
Logra que la producción de tus modelos esté lista: ajusta el espesor de las paredes, suaviza las áreas sin acabado y mucho más. (Video: 2:26 min)
Identifica las áreas que requieren soportes y utiliza herramientas semiautomáticas para generar estructuras de soporte. (Video: 1:47 min)
Convierte archivos de mallas orgánicas de forma libre a modelos de representación de contornos, y dispone de ellos en CAD en los formatos STEP, SAT o IGES.
Usa algoritmos de empaquetado 2D y 3D para colocar piezas de forma óptima dentro del volumen de construcción.
Crea informes personalizados que incluyan información crítica para manufactura y cotización.
Desarrolla estrategias de fabricación y define parámetros de trayectoria de herramientas para maximizar la calidad de las superficies, la densidad de las piezas y la velocidad.
SOLO ULTIMATE
Automatiza tareas de preparación comunes, como importación, análisis, reparación, empaquetado, corte y trazado de trayectoria de herramientas.
SOLO ULTIMATE
Crea piezas livianas con características de rendimiento específicas para tu aplicación.
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Genera formas que estén optimizadas para rigidez y peso, según las cargas y las restricciones de la pieza.
SOLO ULTIMATE
Prueba cómo será el rendimiento de tus diseños optimizados con la simulación integrada de Autodesk® Nastran®.
SOLO ULTIMATE
Verifica y optimiza de forma automática elementos reticulares y de aplicación de piel para cumplir con los requisitos de carga y reducir el peso.
SOLO ULTIMATE
Rellena volúmenes sólidos con estructuras estándar o personalizadas a fin de crear propiedades de material exclusivas para la pieza.
Selecciona entre las máquinas de manufactura por adición más usadas para configurar el espacio de trabajo de Netfabb en tu proceso.
Netfabb funciona con una variedad de OEM para crear experiencias de impresión integradas configuradas para máquinas específicas.
Utiliza el modelado de varias escalas para predecir la respuesta térmica y mecánica de las piezas, y ayudar a minimizar las fallas de construcción.
Simula construcciones completas para los procesos DED alimentados por alambre y por polvo con la simulación local de Netfabb.
El método de varias escalas de mallados adaptativos con base física ayuda a mantener bajo el tiempo de procesamiento y alta la precisión. (Video: 1:07 min)
Genera archivos PRM según el material elegido y los parámetros de proceso para obtener mayor precisión.
Simula el proceso de manufactura por adición por fusión de lecho de polvo a fin de identificar las posibles causas de fallas de construcción.
Captura las interacciones entre las piezas y la distorsión de la placa de construcción.
Introduce la curva de temperatura vs. tiempo del proceso deseado para diseñar los ciclos de tratamiento térmico adecuados.
Identifica posibles fallas de construcción con los procesos de lecho de polvo que pueden provocar daños en los equipos.
Predice las fallas en los soportes para facilitar el diseño y la colocación de estructuras de soporte.
Predice cómo se deformarán las piezas de manufactura por adición de metales para reducir las fallas de construcción.
Modela la conducción de energía hacia el polvo suelto para aumentar la precisión de tu modelo.
Calcula de forma precisa las tensiones residuales y las deformaciones que se acumulan durante el proceso de AM para identificar las probables regiones de falla.
Simula la respuesta mecánica de una pieza depositada después de la eliminación de la placa de construcción para calcular la distorsión final.
Aplica modelado de varias escalas para predecir cuáles son las regiones de una construcción que se calientan demasiado o no se calientan lo suficiente durante el procesamiento.
Compensa las geometrías automáticamente de acuerdo con los resultados de la simulación a fin de lograr la forma deseada para la impresión.
Los datos experimentales demuestran la precisión mejorada con el modelado explícito de polvo suelto y la interacción entre piezas.
Netfabb simula la delaminación de la pieza desde la región donde la estructura de soporte de un componente tuvo una falla.
Imagen cortesía del Dr. Ed Demeter
Netfabb Simulation calcula con exactitud la temperatura y la distorsión durante el proceso de fusión de lecho de polvo hasta dentro de un 5 % de error de medición.
