Fusion 360 mit Netfabb Fusion 360 mit Netfabb
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      Funktionen

      Funktionen

      3D printing software from design to manufacture

      Fusion 360 with Netfabb® software—available as a Premium or Ultimate version, as well as Netfabb Local Simulation—includes efficient build preparation capabilities alongside tools for optimizing designs for additive manufacturing and simulating metal additive processes.

      Druckvorbereitung

      • Video: Import, Reparatur und Analyse von Modellen

        Import, Reparatur und Analyse von Modellen

        Importieren Sie Modelle aus zahlreichen CAD-Formaten und verwenden Sie die Reparaturwerkzeuge, um Fehler schnell zu korrigieren. (Video: 3:00 Min.)

      • Video: Netfabb verbessert die Herstellbarkeit von Bauteilen, um die Fertigungszeit zu verkürzen und die Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern

        Bearbeitung von Modellen für die Produktion

        Machen Sie Ihre Modelle bereit für die Produktion, indem Sie die Wandstärken anpassen, raue Flächen glätten und viele weitere Anpassungen vornehmen. (Video: 2:26 Min.)

      • Video: Netfabb generiert automatisch nur dann Stützgeometrien, wenn es nötig ist, und reduziert somit das Volumen und den Materialverbrauch

        Konfigurierbare Stützstrukturen

        Ermitteln Sie die Bereiche, die gestützt werden müssen, und erstellen Sie die erforderlichen Stützstrukturen mithilfe halbautomatisierter Tools. (Video: 1:47 Min.)

      • Netzkonvertierung für CAD-Systeme

        Konvertieren Sie Freiform-Netzdateien in B-Rep-Volumenmodelle, die über die Formate STEP, SAT oder IGES in CAD-Systemen bearbeitet werden können.

        Mehr erfahren

      • Automatisches Anordnen der Bauteile im Bauraum

        Nutzen Sie 2D- und 3D-Anordnungsalgorithmen, um die Bauteile im Bauraum optimal zu platzieren.

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      • Berichtserstellung

        Generieren Sie benutzerdefinierte Berichte mit wichtigen Informationen für die Fertigung und die Angebotserstellung.

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      • Verbesserte Werkzeugwege

        Entwickeln Sie Druckstrategien und definieren Sie Werkzeugwegparameter für maximale Flächenqualität, Bauteildichte und Geschwindigkeit.

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      • Automatisierung

        NUR ULTIMATE

        Automatisieren Sie vorbereitende Routineaufgaben wie Import, Analyse, Reparatur, Anordnung, Schnitt und Werkzeugwegerstellung.

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      Konstruktionsoptimierung für die additive Fertigung

      • 3D-Bauteil mit Dialogfeld des Optimierungsdienstprogramms

        Interne Gitterstrukturen

        NUR ULTIMATE

        Erstellen Sie Leichtbauteile mit genau den passenden Eigenschaften für Ihr spezifisches Anwendungsgebiet.

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      • Topologieoptimierung

        NUR ULTIMATE

        Passen Sie die Steifigkeit und das Gewicht Ihrer Bauteile an die Auflagerbedingungen und Belastungen an, die auf Ihr Bauteil einwirken.

      • Netfabb-Benutzeroberfläche zeigt die Spannung, die in einer Gitterkonstruktion anliegt

        Integrierte Analyse der Produkteigenschaften

        NUR ULTIMATE

        Testen Sie die Eigenschaften Ihrer optimierten Konstruktionen mit den integrierten Simulationsfunktionen von Autodesk® Nastran®.

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      • Optimierungs-Engine

        NUR ULTIMATE

        Überprüfen und optimieren Sie automatisch Gitter- und Oberflächenelemente, um die Vorgaben für Belastungen zu erfüllen und das Bauteilgewicht zu reduzieren.

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      • Selective Space Structures (3S)

        NUR ULTIMATE

        Füllen Sie feste Volumenkörper mit standardmäßigen oder benutzerdefinierten Strukturen, um Ihrem Bauteil einzigartige Materialeigenschaften zu verleihen.

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      Maschinenintegration

      • Integrierte 3D-Druck-Engines

        Wählen Sie aus gängigen Maschinentypen für die additive Fertigung aus, um den Netfabb-Arbeitsbereich Ihren Verfahren entsprechend einzurichten.

      • Lösungen für Maschinenhersteller

        In Zusammenarbeit mit einer Reihe von OEMs bietet Netfabb integrierte Druckabläufe, die speziell für bestimmte Maschinen konfiguriert sind.

      Funktionen für lokale Simulationen in Netfabb

      Prognostizieren Sie das thermomechanische Verhalten additiver Bauteile während der Fertigungsprozesse für Metall-Pulverbettverbindung und Laserauftragsschweißen.

      • Additive Fertigung mittels Laser-Pulverbettverfahren

        Metall-Pulverbettverbindung

        Verwenden Sie eine mehrstufige Modellierung, um das thermische und mechanische Verhalten von Bauteilen zu prognostizieren und Fehler zu vermeiden.

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      • Laserauftragsschweißen

        Simulieren Sie mithilfe der lokalen Simulation in Netfabb den vollständigen Druckprozess für DED-Verfahren mit Filament und Pulver.

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      • Schnelle prognostizierende Simulation

        Die adaptive Vernetzung und der physikalisch basierte mehrstufige Ansatz verkürzen die Verarbeitungszeit und sorgen für eine hohe Genauigkeit. (Video: 1:07 Min.)

      • Simulationen in kleinem Umfang

        Generieren Sie PRM-Dateien je nach dem ausgewählten Material und den Prozessparametern, um eine höhere Genauigkeit zu erzielen.

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      • Simulation auf Bauteilebene

        Simulieren Sie den additiven Fertigungsprozess für Pulverbettverbindungen, um potenzielle Ursachen von Fertigungsfehlern zu ermitteln.

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      • Simulation der gesamten Bauplattform

        Erfassen Sie Interaktionen zwischen Bauteilen und die Verzerrung der Bauplattform.

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      • Simulation von Spannungsentlastung

        Definieren Sie geeignete Wärmebehandlungszyklen durch Angabe der Temperatur-Zeit-Kurve des gewünschten Prozesses.

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      • Erkennen von Interferenzen beim Beschichter

        Ermitteln Sie mögliche Fertigungsfehler bei Pulverbettverfahren, die zu Geräteschäden führen können.

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      • Vermeidung von Stützstrukturfehlern

        Die Fehlerprognose für Stützstrukturen hilft Ihnen beim Entwurf und der Platzierung der Stützstrukturen.

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      • Prognose von Bauteilverzerrungen

        Prognostizieren Sie die Verformung gesinterter Metallbauteile, um Ausschuss zu reduzieren.

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      • Berücksichtigung der Bauteil-/Pulver-Interaktion

        Modellieren Sie die Ableitung von Wärme in das lose Pulver, um eine höhere Modellgenauigkeit zu erzielen.

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      • Berechnen von Restspannungen

        Berechnen Sie während des additiven Fertigungsprozesses entstandene Restspannungen und -dehnungen, um potenzielle Fehlerbereiche zu identifizieren.

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      • Simulieren des Verhaltens nach dem Drahtschneiden

        Simulieren Sie das mechanische Verhalten eines gedruckten Bauteils nach der Entnahme aus der Bauplattform, um die endgültige Verzerrung zu berechnen.

      • Prognose von Hotspots und fehlenden Verbindungen

        Nutzen Sie die mehrstufige Modellierung, um vorauszusagen, welche Bereiche während des Fertigungsvorgangs zu heiß oder nicht heiß genug werden.

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      • Kompensieren von Verzerrungen

        Kompensieren Sie Geometrien automatisch basierend auf den Simulationsergebnissen, um die gewünschte Druckform zu erzielen.

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      Simulationsvalidierung und -untersuchung

      • Bauteil-/Pulver-Interaktion

        Experimentelle Daten zeigen eine höhere Genauigkeit bei der expliziten Modellierung von losem Pulver und der Interaktion zwischen Bauteilen.

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      • Gefertigte Komponente auf der linken Seite und Simulationsergebnisse dieser gefertigten Komponente in Netfabb

        Prognose von Stützstrukturfehlern

        Netfabb simuliert die Delaminierung des Bauteils in dem Bereich, in dem die Stützstruktur einer Komponente ausgefallen ist.

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        Bild mit freundlicher Genehmigung von Dr. Ed Demeter

      • Simulation von beweglichen Quellen

        Netfabb Simulation berechnet die Temperatur und die Verzerrung während des Pulverbettverbindungsprozesses präzise, sodass die Fehlertoleranz bei maximal 5 % gegenüber der Messung liegt.

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